移动式水泥散装机的常见故障及处理方法

        水泥散装机是散装水泥的专用设备，它将水泥库与水泥散装运输工具相联接，通过一系列控制装置联锁动作，实现散装水泥的自动化或半自动化发货。水泥散装机工作时，水泥或类似物料通过固定的给料斗喂入散装机内，由于机壳采用了双面斜槽结构，左右两个下机壳与透气层构成了充气系统，给料斗与机壳之间，由上机壳上的压带从给料斗上通过并覆盖在机壳上，将给料斗与机壳密封，物料得以通过给料斗、机壳到达机壳中部的卸料口，由装载头内软管装入罐车，从罐车排出的含尘气体，通过装载头外软管并经斜槽上部的空间，从固定的给料斗上的收尘口排入系统收尘器。

 

        移动式水泥散装机应用于电厂、水泥厂、码头等领域的粉体物料的装车或装船，操作简单方便。如果在使用中出现一些故障，比如，冒灰、发热、下料不畅等情况时，该怎么做呢？

        关于移动式水泥散装机的常见故障及处理方法：

常见故障一：升降电机不动作。 (1) 检查电源、控制线路、限位开关。(2) 升降锥管过截、排除积灰。(3) 机械故障、钢丝绳卡死，松开摆正。

常见故障二：装车时不卸料。(1) 气动阀未打开，检查气路及二位五通。(2) 库内水泥结块，将库内结块排除，清理出料口。(3) 罗茨风机不转，检查罗茨风机及对应电器元件。

常见故障三：收尘效果差。(1) 收尘口阀门是否与装车同步启动。(2) 升降软连接破损需更换。