不同类型均化库的性能怎样呢

         均化库是用于贮存粉状松散物料的悬臂圆柱形筒库，是贮库中常见的建筑形式。该均化库可以单个建造或组合排列，这种形式的贮库通常包括：库顶板，用于放置喂料设备：筒仓，用于贮存松散物料；库底板，在它的下面（高于或低于地平面）设有库底卸料装置，输送设备和称量设备；后是库的基础。

        均化是指通过采用一走的工艺措施，达到降低物料的化学成分波动振幅，使物料的化学成分均匀一致的过程。利用均化库进行均化的目的是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和前提条件，也是稳定出厂水泥质量的重要途径。生料的均化：粉磨后的生料通过合理搭配或气力搅拌等方式，使其成分趋于均匀一玫的过程。
        生料均化采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。
        连续式生料均化库是生料从库顶连续进料，经过充气搅拌的同时连续出料，库在中心位置设一个圆柱形混合室，以降低库内卸料压力，消除漏斗流，在混合室周围6－12卸料孔，在混合室与库壁之间有6－12个充气区，卸料时轮流向中心室进料，进入混合室的物料因混合室连续充气而进一步混合，使合格的生料从高位溢流管卸出，多余气体则由排气管排至外环区，并抽至收尘器净化，但要求生料制备系统连续稳定可靠，具有投资省，电耗低，工艺布置灵活，结构紧凑，操作简单等特点。
        间歇式生料均化系统一般由搅拌库和储存库组成，出磨生料粉先进入搅拌库，利用库底充气装置分区轮换送气进行搅拌均化，搅拌后的生料进入储存库以供窑用。
        一般来说，连续式生料均化库工艺布置简单，占地少、电耗低、操作控制方便、投资少。适用于进厂原料质量均齐或设置预均化堆场，出磨生料质量控制水平较高的干法水泥厂。而间歇式生料均化库对长周期波动适应性强、均化效果较好，适用于均化库前各环节的均化作用弱，出磨生料成分波动周期较长的新型干法水泥厂。