【每日分享】板链斗式提升机的四大优势特点，使用注意点

        板链斗式提升机是一种利用链条牵引料斗，将物料沿垂直方向向上输送的机械运输设备。链式提升机主要由驱动装置、上部装置、壳体、牵引构件（链条）、料斗、下部装置等部分组成，是现代工业生产线（如水泥厂、矿山、化工厂、粮食加工等）中不可或缺的装备之一。

        作为一种高效、安全、环保的垂直输送设备，斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长特点，广泛用于各类粉未状、细料和粗粒料等不同物料的垂直输送。

 

 

板链式提升机的主要优势

1. 输送能力大，提升高度高

相比传统的皮带输送机或刮板输送机，链式提升机可以在占地面积很小的范围内实现较大的垂直输送量。

单机提升高度通常可达40米至100米以上，适合高层厂房或深地坑作业。

2. 结构坚固，使用寿命长

链条和料斗通常采用高强度耐磨钢材制造，能够承受巨大的冲击力和磨琢性物料（如矿石、砂石）的磨损。

相比于皮带传动，链条传动更耐疲劳，不易断裂（在正常维护下）。

3. 运行平稳，噪音相对较低

采用链轮啮合传动，运行轨迹固定，不像胶带那样容易跑偏或抖动。

配合合理的张紧装置和缓冲底座，设备运行非常平稳，产生的机械噪音较小。

4. 适应性强，物料范围广

耐高温：​ 可以输送温度较高的物料（如刚出炉的水泥熟料，温度可达200℃以上）。

耐磨损/腐蚀：​ 针对不同的工况，可以选择圆环链、板式链或特殊防腐材质的链条。

适应多种物料：​ 无论是粉状（水泥、面粉）、颗粒状（化肥、粮食）还是块状（矿石、煤炭），都能有效输送。

板链斗式提升机的四大特点 

• 特点一：牵引构件为链条  ---  该提升机的链条分为环链（常用于中小粒度物料）和板链（常用于重型、高温、大块物料）。
• 特点二：全封闭的外壳设计  ---  提升机外壳通常是封闭的，既能防止粉尘外溢污染环境，又能防止外部杂物进入设备内部造成故障，符合环保要求。
• 特点三：自动张紧装置  ---  配备重力张紧或弹簧张紧机构，能自动补偿链条的伸长，保持恒定的张紧力，防止链条脱轨或打滑。
• 特点四：卸料方式多样  ---  根据工艺需求，可以设计为离心式卸料（速度快，适合流动性好的粉料）或重力式/混合式卸料（速度慢，适合大块或磨琢性强的物料）。

使用注意点：

        板链式提升机的提升范围广、输送能力大，被广泛用来提升各种散状物料，如：矿石，煤，水泥，水泥熟料，粮食，化肥等。 链式提升机可在高温环境下使用，解决了输送高温物料的问题。

     在使用板链斗式提升机期间， 应经常观察提升机各部分的运行情况，检查各处连接螺栓，并需随时拧紧。下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持料斗链条具有正常工作的张力。看管人员应当经常注意料斗链条的工作情况，损坏的应拆除，待检修时更换新的。对拆下的斗子和链条应检查磨损变形情况，不能使用的应报废，其余零件修复后允许再用。

        斗式提升机除在使用过程中保持正常的润滑(润滑部位、方法、周期)和拆换损坏的零件外，每工作六个月必须全面检修一次。检修时必须消除在使用中记载的缺陷，更换有缺陷的零件及更换润滑油等。

        注意：禁止在斗式提升机运转时，对提升机运转部分进行清扫和修理。